Voorbeeld: In een onderneming staat aan compressorvermogen 60 kW opgesteld.

De kosten voor perslucht zullen zijn:

• Investeringskosten 9 eurocent per m³
• Onderhoudskosten 33 eurocent per m³
• Kosten per kW 0,07 eurocent per kWh
• KWh-gebruik per m³ =0,11 kWh/ m³ (in de praktijk ligt deze waarde altijd rond 0,1, variaties treden op afhankelijk van het soort compressor en de compressorgrootte)
• De energiekosten per m³ worden dus 0,75 eurocent per m³, wat neerkomt op 64% van de totale kosten voor perslucht.
• De investeringskosten zijn 28% en het onderhoud 8%.

(bron Factsheets energie-efficiency Novem december 1997)

Invloed van drukverlies op productiekosten

Voorbeeld:

Slijpen met perslucht: Bij het slijpen met een conventionele verticale slijpmachine met lamellenmotor en een afgegeven vermogen van 2 kW,

• bij een werkdruk van 6,3 bar is het verspaand materiaal 5,5 kg
• bij een werkdruk van 5,8 bar is dit 4,5 kg
• bij een werkdruk van 5,3 bar 4 kg.

De persluchtkosten tijdens het slijpen:

• De slijpmachine verbruikt normaal 50 l/s maar met 1 bar lagere druk wordt het luchtverbruik tot 80% gereduceerd. Dus 0,8x50=40 l/s.
• De arbeidstijd om hetzelfde werk te verrichten is 40% langer, 140% van 3 uur is 4,2 uur.
• Om 1 m3 samen te persen is ca. 0,0105 kWh nodig.
• Het extra vermogen dat nodig is bij het werken met een lagere druk is: (40 l/s x 3,6 m3/h x 4,2 h x 0,0105 kWh) – (50 l/s x 3,6 m3/h x 3 h x 0,0105 kWh) = 6,8 kWh/dag.
• Bij een uurloon van 30,00 betekent dit per dag een verhoging van de arbeidskosten van 30 x 1,2 = 36,00 EUR